用技术实现智能制造

系统模型&&系统架构

车间实时大屏

实时展示产线生产状态、能源汇总统计、报警信息即时提醒。包括：能源趋势图、设备能耗占比、产线运转状态、实时生产数据、工单完成进度、一次合格率、原料使用率、设备开机率、报警故障等。

实时监控

我们利用多种传感器，如温度、压力和风速传感器，实时收集现场环境和设备数据，并与系统整合以共享这些实时信息。监控范围包括主螺杆、过滤器、计量泵、纺丝箱和成网机等多个关键设备。系统能够实时检测生产参数，一旦发现任何偏差超出预设的阈值，就会立即触发警报并通知管理人员。这样的监控机制确保了生产现场的运行状态始终处于有效监控之下。

我们的系统允许用户为连接的传感器设定阈值参数。一旦传感器的实时数据超出这些预设的阈值，系统将自动触发智能警报。此外，系统还能通过企业微信、钉钉、电子邮件等通讯工具，将警报信息及时推送给负责的管理人员，确保问题能够被迅速发现和处理。

产线启停诊断

我们的系统具备一键诊断功能，能够迅速应对生产线无法启动、意外停机（非计划停车）以及启动异常等问题。这项功能可以协助企业快速识别并定位生产线的故障，确保生产线能够在短时间内恢复正常运行并重新投入生产。

工艺追溯

系统能够实时且精确地记录产品的工艺配方信息。通过扫描产品的打包二维码，用户可以轻松追溯到生产时所采用的具体工艺流程。此外，系统还支持将配方信息一键发送到生产线，这一功能显著减少了工艺准备的工作时间，提高了生产效率。